二.TPE、TPR塑胶原料主要用途
目前,热塑性弹性体TPE/TPR工业已发展到相当高水平,特别是双物料的应用、粘接等,商业地位也日益重要,已具有广泛的市场潜力和无限的发展空间。
主要特征
主要的9个特征:
1、环保、无毒、无污染(有欧洲无毒标准证书)
2、不用硫化、简化生产加工过程
3、具有优良的耐低温、耐高温性
4、触感柔软、表面质量优异
5、宽广的硬度范围:OA-100A
6、水口料、边角料可循环使用
7、可依客户之要求调整最适合您所需求的材料
8、加工过程无毒性,更不会产生令人不愉快的气味
9、对环境及设备无伤害
三.TPE/TPR的密度如何测量?
最近还是有人在那问,TPE/TPR的密度如何去测量,这是一个很简单的物理实验,不同的材质不同的填充物会让TPE/TPR的密度不一样,非特殊的TPE/TPR你可以放入水中来定它的密度。沉水的TPR密度在1.0~1.3之间。浮水的一般在0.89~0.99之间。 那么为何他们的密度会出现不同呢?
1.TPE/TPR材料有些有填充物的,有些无填充物的。一般我们常见的填充物就是碳酸钙,加入这个填充物后我们会发现TPE/TPR材料的耐刮效果就会明显下降。
2.国产的原材料做的和进口原材料做的,密度会有些不同。久烁一直采用进口原材料,我们的TPE/TPR材料密度一般在0.88-0.96之间,除非客户有特殊要求,不然都会有一个非常好的密度,保证客户的利益,避免终端索赔。
四.测试TPE硬度时为什么会有偏差
对于TPE热塑性弹性体来说,硬度可谓是它最重要的一个物性参数。但在实际测试TPE热塑性弹性体硬度时,不同测试方法和环境条件可能导致一定的测试结果偏差,那我们就一起来看看为什么会出现这种偏差吧!
TPE热塑性弹性体
1.厚度对试样的影响
使用邵尔A型硬度计时,值是由压针压入试样的深度来测定的,所以试样的厚度就直接影响试验的结果。试样受到压力产生变形,受到压力的部位变薄,硬度值增大。所以,试样厚度小硬度值大,试样厚度大硬度值小。
2.压针长度对结果的影响
一般规定邵尔A硬度计的压针露出加压面的高度为2.5mm,在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时,仪器指针应指100度,如果指示大于或小于100度时,说明压针露出高度大于或小于2.5mm,这种情况下应停止使用,进行校正。当压针露出的高度大于2.5mm时最后硬度值将会偏高。
3.温度对结果的影响
橡胶为高分子材料,其硬度值随环境的变化而变化,温度高则硬度值降低。胶料不同其影响程度不同,如结晶速度慢的天然橡胶,温度对其影响小些,而氯丁橡胶、丁苯橡胶等则影响显著。对热塑性弹性体而言,温度影响亦是较为显著。通常在夏天,同一款型号的TPE,TPR材料,比在冬天要软5度(A)左右!
4.压针端部形状对结果的影响
邵尔A型硬度计的压针端部在长期作用下,造成磨损,使其几何尺寸改变,影响试验结果,磨损后的端部直径变大所测得结果也大,这是因为其单位面积的压强不同所致。直径大则压强小所测得硬度值偏大,反之偏小。
5.时间对结果的影响
使用邵尔A型硬度计测量时,所用的读数时间对最后的结果影响很大。压针与试样受压后立即读数与指针稳定后再读数的结果相差非常大,前高,后低,二者之差可以达到5至7度左右,尤其再合成橡胶测试中较为显著,这主要是胶料在受压后产生蠕变所致。所以当试样受压后应立即读取数据。
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